Reselgit®, уретановый эластомер, является продуктом, который имеет характеристики явно превосходит резину, как природные, так и синтетические, особенно в отношении стойкости к истиранию, для резки и ломки. Более подробно, в соответствии с процедурой Orient, то можно считать, что сопротивление истиранию превышает шесть-восемь раз, что из других эластомеров, в то время как разрывная нагрузка может быть, в то же твердость, выше в три-четыре раза. В дополнение к высоким механическим характеристикам, этот продукт дает значительные преимущества для физических свойств устойчивости к растительных масел, минеральных веществ и ароматических углеводородов, бензина, дизельного топлива и наиболее обычных растворителей и спиртов. Он обладает отличной стойкостью к старению в самых суровых условиях окружающей среды: в присутствии озона, ультрафиолетовых лучей, морской атмосферы; выдерживающий хороший гидролиз даже в тропическом климате. Выносит значительный температурный диапазон. Он начинает застывать ниже -20 ° C и ломкими над -60 ° С, полностью восстановления его характеристики при комнатной температуре. В процессе работы, материал может выдерживать температуру от -40 ° С до + 95 ° С, с пиками до + 120 ° С, поддерживая хорошую часть его характеристик; Он также самозатухающий.
Reselgit® сочетает в себе указанное свойство значительную грузоподъемность (150 даН / см² для низких твердостями достигая 250 даН / кв.см для максимальных единиц) и высокую твердость до Шору D, начиная с 65 55 Shore A. Таким образом, его производительность подходит также для решения технических проблем, требующих характеристик шин и, одновременно, пластмасс.
Различные типы Reselgit® не получены с добавлением наполнителей или инертных веществ, но действует от доз и природы компонентов, получая таким образом более точно воспроизводимость характеристик, необходимых время от времени.
С помощью специальных технологических процессов получены более легко готовых кусков больших размеров и сложной формы в Reselgit®. Хотя эти процедуры размерные допуски не очень плотно, полученный таким образом, куски, хотя и высокой твердости, также может быть принужден в монтаже, не производя постоянных деформаций.
Средняя величина тока ПРОИЗВОДСТВО ЗНАЧЕНИЯ - RESELGIT® COMPACT
| степеней твердости по Шору А | ASTM D-2240 | 65 | 80 | 90 | - |
| градусов Твердость по Шору D | ASTM D-2240 | - | - | - | 50 |
| Удельный вес г / см3 | 1,06 | 1,06 | 1,06 | 1,06 | |
| Разрывная нагрузка в тяговой даН / см2 | ASTM D-412 | 200 | 200 | 300 | 450 |
| Относительное удлинение при разрыве,% | ASTM D-412 | 420 | 750 | 430 | 330 |
| устойчивость% | ASTM D-945 | 70 | 80 | 72 | 42 |
| Сопротивление раздиру даН / см | ASTM D-470 | 2,6 | 12,3 | 12,9 | 23 |
| Сопротивление истиранию мм3 | РЕЗИНА = 100 | 75 | 45 | 55 | 50 |
| модуль упругости при растяжении до 100% удлинение даН / см2 | ASTM D-412 | - | - | - | 150 |
| Модуль упругости при растяжении на 300% удлинение даН / см2 | ASTM D-412 | 45 | 40 | 140 | - |
Средняя величина тока ПРОИЗВОДСТВО ЗНАЧЕНИЯ - RESELGIT® микросотовой
| Удельный вес г / см3 | 0,35 | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 0,55 | 0,60 |
| Разрывная нагрузка в тяговой даН / см2 | 32 | 38 | 52 | 65 | 70 | 80 |
| Относительное удлинение при разрыве,% | 300 | 310 | 330 | 350 | 400 | 450 |
| устойчивость% | 60 | 58 | 57 | 57 | 55 | 53 |
|
Остаточная деформация сжатия% (метод Б - после того, как 22 70 ч ° С) |
4 | 4 | 6 | 5 | 6 | 7 |